เข้าใจถึงความสำคัญของการเติมคูลลิ่งทาวเวอร์ที่ถูกต้อง
คูลลิ่งทาวเวอร์มีบทบาทสำคัญในโรงงานเคมีหลายแห่ง เช่นเดียวกับตัวแลกเปลี่ยนความร้อนอื่นๆ การเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดจากมุมมองของทั้งการออกแบบอุปกรณ์และการป้องกันจากการเปรอะเปื้อน การปรับขนาด และการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญ สำหรับคูลลิ่งทาวเวอร์ การเลือกการเติมคูลลิ่งทาวเวอร์เป็นสิ่งสำคัญในเรื่องนี้ เมื่อมองแวบแรก การเติมฟิล์มคูลลิ่งทาวเวอร์ที่มีประสิทธิภาพสูงอาจดูเหมือนเป็นตัวเลือกที่ต้องการมากที่สุด อย่างไรก็ตาม หากคุณภาพน้ำไม่ดีเป็นสาเหตุให้ช่องเติมสารหล่อเย็นนี้เกิดการเสียดสีและเสียบปลั๊กอย่างรวดเร็ว อาจทำให้ต้องเสียค่าบำรุงรักษามากเกินไป ดังนั้น ในที่นี้ เราจะตรวจสอบพื้นฐานของประเภทการเติมและดูประเด็นทางเคมีที่สำคัญที่ส่งผลต่อการเลือก การปรับสภาพน้ำแต่งหน้าที่เหมาะสมอาจทำให้สามารถเลือกการเติมที่มีประสิทธิภาพสูงกว่าที่ทำได้
อุณหภูมิแวดล้อมและความชื้นมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพการทำงาน และโดยทั่วไป 65–90% ของการถ่ายเทความร้อนในหอหล่อเย็นมาจากการระเหยของส่วนเล็กๆ (1-3%) ของน้ำหมุนเวียน ดังนั้น แนวทางพื้นฐานสำหรับคูลลิ่งทาวเวอร์ทั้งหมดคือการปรับปรุงการสัมผัสอากาศ/น้ำ ในตอนเริ่มต้น สิ่งนี้สำเร็จได้ด้วยการใช้การเติมน้ำ ซึ่งเป็นชุดของแผ่นไม้ที่วางในรูปแบบที่เซใต้หัวฉีดสเปรย์น้ำ เมื่อน้ำกระทบกับแผ่นไม้ มันจะแตกเป็นหยดเล็กๆ ที่เพิ่มพื้นที่ผิว
การเติมคูลลิ่งทาวเวอร์มีวิวัฒนาการอย่างมากจากการออกแบบการเติมน้ำกระเซ็นเบื้องต้น คูลลิ่งทาวเวอร์ส่วนใหญ่ใช้การเติมฟิล์มเพื่อเพิ่มการสัมผัสอากาศ/น้ำ การเติมฟิล์ม ตามชื่อที่สื่อถึง จะกระตุ้นให้น้ำหล่อเย็นก่อตัวเป็นฟิล์มบนผิววัสดุ กลไกการถ่ายทำช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวของเหลวให้สูงสุด หลักการชี้นำเบื้องหลังการออกแบบและการเลือกการเติม "คือการเพิ่มการสัมผัสระหว่างอากาศกับน้ำ การขับเคลื่อนการพาความร้อนและการทำความเย็นแบบระเหยในขณะที่ลดแรงดันตกในระบบ" สารเติมแต่งโดยทั่วไปทำจากพอลิไวนิลคลอไรด์ เนื่องจากมีต้นทุนต่ำ ทนทาน ลักษณะเปียกที่ดี และอัตราการลามไฟต่ำโดยเนื้อแท้
กรอกการเลือก
ทางเลือกของการออกแบบการเติมคูลลิ่งทาวเวอร์ในการวัดขนาดใหญ่ขึ้นอยู่กับแนวโน้มการเปรอะเปื้อนของน้ำหล่อเย็น รูปที่ 2 แสดงการออกแบบการเติมที่หลากหลายตั้งแต่การเติมแบบสมัยใหม่ไปจนถึงวัสดุที่มีประสิทธิภาพสูง
พื้นฐานที่สุดและแพงน้อยที่สุดคือการเติมพลาสติกกระเซ็น ความก้าวหน้าของเทคโนโลยีนี้คือการเติม "โครงลวด" ในการออกแบบโครงลวดประเภทหนึ่ง ฟิล์มน้ำจะตกลงบนผิวเกลียว การระบายความร้อนเกิดขึ้นโดยส่วนใหญ่ผ่านการสร้างฟิล์ม โดยการสร้างหยดจะเกิดขึ้นโดยบังเอิญเท่านั้น โดยทั่วไปแล้วการเติมนี้มาในรูปแบบร่องฟันขวางแบบแยกส่วน การออกแบบโครงลวดอีกแบบใช้จุดหยดในตัวจำนวนมากเพื่อสร้างหยดละอองขนาดเล็ก การเติม “modular splash” (M/S) เหล่านี้มักจะมีรูปทรงของฟันเฟืองแบบออฟเซ็ตและมีความทนทานต่อการเปรอะเปื้อนมากกว่าการอุดฟันแบบแนวขวาง
ตัวเลือกอื่นๆ ได้แก่ การเติมฟิล์ม เหล่านี้มีทางเดินอากาศ/น้ำที่เรียกว่าขลุ่ย รูปแบบของขลุ่ยมีให้เลือกมากมาย โดยแต่ละแบบจะสะท้อนความแตกต่างระหว่างประสิทธิภาพทางความร้อนและการต้านทานความเปรอะเปื้อนที่แตกต่างกัน
การเติมฟิล์มแนวตั้ง เช่น ร่องฟันแนวตั้ง เป็นเส้นทางตรงสำหรับการไหลของน้ำและอากาศ ประสิทธิภาพการระบายความร้อนต่ำกว่าการออกแบบที่มีประสิทธิภาพสูง แต่การเติม VF มีคุณสมบัติป้องกันการเปรอะเปื้อนได้ดีเยี่ยม
XF stand-off fill ซึ่งทำขึ้นโดยเฉพาะสำหรับหอหล่อเย็นแบบ crossflow มีพื้นที่ผิวจำเพาะสูงและมีแนวโน้มการป้องกันการเปรอะเปื้อนปานกลางถึงดีขึ้นอยู่กับการโหลดน้ำ
